เครื่องห่อหุ้มด้วยภาพแบบเติมอีพอกซีเรซิน Qutomatic เต็มรูปแบบ

KX-901M เครื่องบรรจุกาวแบบวิชวล

กาว AB ถูกจัดเก็บแยกต่างหากในอุปกรณ์ กาวจะต้องได้รับการปรับสภาพล่วงหน้าในระยะแรกของการใช้งานเพื่อให้เป็นไปตามกระบวนการปรับขนาด สามารถทำได้ในกระบอกกาว AB ทำจากสแตนเลสสตีลและมีปริมาตร 10 ลิตร/25 ลิตร/40 ลิตร/60 ลิตร

1. เครื่องดูดสูญญากาศ

ท่อปั๊มกาวถูกแทรกเข้าไปในถังวัสดุที่เข้ามา กาว AB จะถูกดูดเข้าไปในถังกาว AB โดยอัตโนมัติผ่านแรงดันลบ และหลังจากที่การจัดเก็บกาวในถังกาว AB ถึงขีดจำกัดบนที่กำหนดโดยเซ็นเซอร์ระดับของเหลว วาล์วที่เกี่ยวข้องจะถูกปิดโดยอัตโนมัติเพื่อหยุดการปั๊มกาว

2. การลดฟองแบบสูญญากาศ

ฟองอากาศที่เกิดขึ้นในกระบวนการดูดซับกาวและการกวนจะถูกเอาออก อากาศที่ละลายในกาวจะลดลง และสามารถตั้งค่าระดับสุญญากาศและเวลาในการดูดฝุ่นได้

3. การทำความร้อนด้วยอุณหภูมิคงที่-ของกระบอกยาง AB และท่อยาง AB

สำหรับกาวที่ไวต่ออุณหภูมิ ความหนืดจะเปลี่ยนไปตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ท่อ AB ได้รับความร้อนที่อุณหภูมิคงที่ ซึ่งสามารถรักษาความหนืดของกาวให้สม่ำเสมอ

4. ผสมในถังยาง

หากปล่อยให้กาวอยู่เป็นเวลานานจะเกิดการหลุดร่อน หลังจากที่กาวถูกให้ความร้อน ความหนืดจะต่ำ สารตัวเติมในกาวจะตกตะกอน และสามารถกวนกระบอกกาวเพื่อให้องค์ประกอบของกาวสอดคล้องกัน ถังกาว AB ได้รับความร้อนจากแผ่นทำความร้อนของผนังถัง การกวนสามารถทำให้อุณหภูมิของกาวในถังมีความสม่ำเสมอมากขึ้น และความเร็วในการกวนสามารถปรับได้ตามความต้องการของไซต์งาน

5. สวิตช์ตรวจจับระดับของเหลว

สวิตช์ตรวจจับระดับของเหลวด้านบน: เมื่อระดับของเหลวของกาวถึงสวิตช์ตรวจวัดระดับของเหลวด้านบนในระหว่างการป้อนด้วยมือหรือการปั๊มกาวอัตโนมัติ สวิตช์ตรวจจับระดับของเหลวด้านบนจะแจ้งเตือนและปิดวาล์วที่เกี่ยวข้อง

สวิตช์ตรวจจับระดับของเหลวที่ต่ำกว่า ในกระบวนการผลิต เมื่อระดับของเหลวของกาวถึงสวิตช์ตรวจจับระดับของเหลวที่ต่ำกว่า ให้แจ้งเตือนและดำเนินมาตรการที่เกี่ยวข้อง

6. การกรอง

ตัวกรองที่ด้านล่างของถังจะป้องกันไม่ให้สิ่งจิปาถะในถังหยุดท่อและตัวปั๊ม

1. ปั๊มสูบจ่าย (ปั๊มลูกสูบสูบคู่-)

เพื่อลดต้นทุนหรือบรรลุคุณสมบัติทางกายภาพ ฟิลเลอร์จะถูกเพิ่มเข้าไปในกาว ปั๊มกาวเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของเครื่องจักรทั้งหมดซึ่งเป็นส่วนหลักของเครื่องเทกาว ดังนั้นจึงมีการใช้ปั๊มลูกสูบที่ทนทานต่อการสึกหรอ-มากขึ้นเพื่อจ่ายกาวให้กับเครื่องจักร ส่วนของปั๊มลูกสูบที่สร้างปริมาตรการปิดผนึกคือลูกสูบทรงกระบอกและรูกระบอกสูบ และการไหลสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการเปลี่ยนจังหวะการทำงานของลูกสูบเท่านั้น ปั๊มลูกสูบมีมากขึ้น ทนทานต่อการสึกหรอ-มากกว่าปั๊มเกียร์ เอาต์พุตของกาวมีความแม่นยำมากกว่า อายุการใช้งานของเครื่องยาวนานกว่าเนื่องจากโหมดการจ่ายกาวใหม่ เวลาในการอัปเดตยาวนาน

1.1 ระบบสูบจ่ายแบบทรงกระบอกเชิงปริมาณที่มีความแม่นยำในการจัดสัดส่วนสูง (± 2%) เหมาะสำหรับการจัดสัดส่วนของวัสดุสอง-ที่มีความหนืดปานกลางและต่ำ

1.2. อุปกรณ์ขับเคลื่อนที่นำเข้าช่วยปรับปรุงการจัดตำแหน่งการปิดผนึกและความแม่นยำในการจ่ายกาว และไม่มีการรั่วไหลระหว่างการทำงาน

1.ส่วนประกอบการปิดผนึกกราไฟท์และจะไม่กัดกร่อนเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น

1.4. ติดตั้งวาล์วกาวเหลวสองเท่า-ที่มีความแม่นยำสูงคงที่ขนาดใหญ่ โหมดการปิดผนึกหลายแบบและฟังก์ชันการดูด สะดวกสำหรับการทำความสะอาดวาล์วกาวและการจ่ายกาวที่แม่นยำ

1.5. การควบคุมระบบขั้นสูง ซึ่งสามารถตั้งโปรแกรมการจ่ายกาวได้อย่างแม่นยำ และ-จัดเก็บโปรแกรมการเทกาวต่างๆ ไว้ล่วงหน้า

1.6. โมดูลระบบควบคุมที่มี-ฟังก์ชันการวินิจฉัยตนเอง-ในตัวสามารถตรวจจับข้อผิดพลาดได้อย่างรวดเร็ว

1.7 ด้วยการเลือกและการรวมกันของกระบอกสูบวัดแสงที่แตกต่างกัน ทำให้สามารถรับรู้ความต้องการอัตราส่วนตัวแปรได้

1 :1~10 :1

1. ปั๊มลูกสูบสองสูบเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของ Daheng ซึ่งมีประสิทธิภาพที่ดีมากสำหรับการบรรจุสูงและกาวที่มีความหนาแน่นสูงพร้อมโครงสร้าง

1.9 ขนาดของตัวปั๊มจะต้องปรับแต่งตามความต้องการการไหลและข้อกำหนดการใช้งานของผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้น

2.สายยาง

ด้วยการกำหนดค่าท่อหมุนเวียนกาว กาวจะไหลเวียนในกระบอกกาว ตัวปั๊ม และท่อ เพื่อป้องกันไม่ให้กาวตกตะกอนในตัวปั๊มของท่อ และป้องกันไม่ให้ท่อ Duplug

2.1. มีความเหนียวแข็งแรง ไม่แตกหักง่าย ไม่แก่ ไม่แตก ไม่เปลี่ยนสีหลังการใช้งานระยะยาว-

2.2. เทฟลอนมีคุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ ฉนวนกันความร้อนสูงและสารหน่วงไฟ

2.3. ไม่มีการยึดเกาะ สามารถกำจัดฝุ่นใดๆ ออกไปได้ ผลการปลดปล่อยเป็นสิ่งที่ดี ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานการสึกหรอต่ำเพียง 0.05;

2.4. ความยาวของสายยางสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า

1. ระบบไฮบริด (ไดนามิกไฮบริด)

1.1. มอเตอร์ผสมแบบไดนามิกขับเคลื่อนแกนผสมให้หมุนด้วยความเร็วสูง (2000RPM) เพื่อให้กาว AB ผสมกันอย่างสมบูรณ์ พร้อมฟังก์ชั่นตรวจจับการผสมมอเตอร์และสัญญาณเตือน

1.2. การตรวจจับการไหล: ตรวจจับการไหลของกาว B และสังเกตการปล่อยกาวของกาว B ได้ตลอดเวลา

1.3 วาล์วกาว AB ที่แยกออกจากกันจะช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาในภายหลัง (เนื่องจากกาว A มีสารตัวเติมในปริมาณสูง โดยทั่วไปวาล์วกาว A จะสึกหรอมากกว่าวาล์วกาว B หากได้รับความเสียหาย จะต้องเปลี่ยนวาล์วกาวเพียง A เท่านั้น เมื่อเปรียบเทียบกับวาล์วของเหลวคู่-ในตัว ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนจะต่ำกว่า)

1.4. ช่องของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ของตัววาล์วและหัววาล์วจะต้องปิดผนึกด้วยจาระบี จะต้องฉีดจาระบีเป็นประจำเพื่อปล่อยกาวที่บรรจุอยู่ภายในออก เพื่อป้องกันไม่ให้กาวทำปฏิกิริยากับอนุภาคและสวมซีล

 

2. ฟังก์ชันต่อต้าน-การบ่ม

การจ่ายกาวอัตโนมัติสามารถตั้งค่าตามเวลาปฏิกิริยาของกาวเมื่อเครื่องหยุดทำงานในช่วงเวลาสั้นๆ สามารถตั้งเวลาจ่ายกาวและปริมาณการจ่ายกาวได้ เพื่อป้องกันไม่ให้กาวแข็งตัวในท่อผสมหลังจากผสมแล้ว

 

3. ทำความสะอาดอัตโนมัติ

การปิดเครื่องเป็นเวลานานสามารถทำความสะอาดส่วนสัมผัสของกาวผสมได้โดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนด้วยตนเอง เพื่อป้องกันไม่ให้กาวแข็งตัวและปิดกั้นท่อ โหมดการทำความสะอาดสองครั้งสามารถป้องกันไม่ให้กาวปิดกั้นท่อ

1. โครงสร้างคานยื่นสะดวกสำหรับพนักงานในการหยิบและวางผลิตภัณฑ์

2. อะไหล่คุณภาพสูง-ได้รับการคัดเลือกเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความเสถียร การดำเนินการแสดงผลหน้าจอสัมผัส, อินเทอร์เฟซภาษาจีนเต็มรูปแบบ, การดำเนินการ / การแสดงผล / บันทึกการตั้งค่าพารามิเตอร์ต่างๆ, จุด, เส้น, ส่วนโค้ง, วงกลมหรือการเทกาวกราฟิกที่ผิดปกติต่างๆ โปรแกรมการเทกาวสามารถสอนและแก้ไขหรือนำเข้าโดย CAD โปรแกรมเมอร์หน้าจอสัมผัสรองรับทั้งคอลัมน์ การเรียกดูแบบกราฟิก การแก้ไขกลุ่ม และฟังก์ชั่นอื่น ๆ

3. ระบบการมองเห็น

การตรวจจับตำแหน่งการจ่ายอัตโนมัติโดยวิชันซิสเต็มจะแบ่งออกเป็นสามส่วนหลักๆ ได้แก่ การได้มาของภาพ การประมวลผลและการดึงภาพ และเอาท์พุตของพิกัดตำแหน่ง หลังจากจับยึดชิปเฉพาะอย่างถูกต้องแล้ว กล้องจะรวบรวมภาพเป็นบล็อกตามการแบ่งพื้นที่จ่าย และจัดเก็บภาพที่รวบรวมไว้ในหน่วยความจำ เมื่อได้ภาพชิปที่สมบูรณ์แล้ว รูปภาพที่ได้จะถูกประมวลผลเพื่อให้พอดีกับลักษณะทางเรขาคณิตของเส้นขอบของพื้นที่จ่าย และสุดท้าย แยกค่าพิกัดของจุดศูนย์กลางกาวตามลักษณะตำแหน่งของจุดศูนย์กลางกาวและรูปร่างของพื้นที่จ่ายกาว และส่งไปยังแอคชูเอเตอร์ระบบเครื่องกลไฟฟ้าเพื่อขับเคลื่อนแท่นเคลื่อนที่เพื่อย้ายไปยังตำแหน่งจ่ายที่ถูกต้อง

การชดเชยของเข็มจ่ายในทิศทาง XY คำนวณผ่านการระบุจุดอ้างอิงตำแหน่ง และแพลตฟอร์มเคลื่อนที่จะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติให้เคลื่อนที่กลับด้านตามจำนวนการเคลื่อนไหวที่สอดคล้องกัน เพื่อแก้ไขตำแหน่งจ่ายที่วัดได้ และตระหนักถึงการวางตำแหน่งอัตโนมัติที่แม่นยำ

1. ปริมาณของกาวจะถูกควบคุมโดยความเร็วของมอเตอร์เพื่อให้ได้ปริมาณกาวที่ต้องการ ซึ่งสามารถปรับได้ตามต้องการภายในช่วงความเร็วของกาว

2. การปรับกาวแบบซิงโครนัสแบบปรับได้เพื่อให้กาวไหลออกจากวาล์วกาวในเวลาเดียวกันเพื่อให้ได้ผลการผสมที่ดีขึ้น

3. สามารถตั้งค่ากาวเดี่ยวและกาวออกอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการที่แตกต่างกัน

4. อินเทอร์เฟซการสื่อสาร PLC สงวนไว้เพื่อความสะดวกในการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ภายนอก

5. กลไกการเชื่อมต่อความปลอดภัยของหน้าจอสัมผัสเพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาดโดยพนักงาน

วัสดุบรรจุภัณฑ์: กล่องกระดาษแข็ง / กล่องไม้พร้อมโฟมด้านใน

 

1. บรรจุภัณฑ์ทั่วไป (กล่องกระดาษหรือถุงพลาสติก): สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กสำหรับเครื่องม้วนหม้อแปลง Toroidal ให้บรรจุด้วยแบบฟอร์มและแพ็คกระดาษเพื่อรับประกันว่าจะไม่เสียหายระหว่างการขนส่ง

 

2. แพ็คเกจกล่องไม้: สำหรับเครื่องม้วน Toroidal Winding ขนาดใหญ่ เรามีช่างไม้ที่มีทักษะพิเศษ ซึ่งจะผลิตกล่องไม้ที่เหมาะสมโดยมีความหนา ความหนาแน่น และความยาวที่แน่นอน ลูกศรขึ้น ↑ ทำเครื่องหมายไว้ที่กล่องไม้ด้านนอก วัสดุบัฟเฟอร์จะถูกใส่ในกล่องไม้เพื่อป้องกันการแตกร้าวและการกระแทก

ด้านล่างนี้คือชื่ออุปกรณ์เสริมทั้งหมดที่ระบุไว้สำหรับเครื่องจักรและแผนผังโครงสร้าง

(หมายเหตุ: เครื่องจักรที่แตกต่างกันมีชิ้นส่วนที่ติดตั้งต่างกัน)

KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD.

KioXia Light Ring Equipment Group Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2007 โดยเป็นที่รู้จักกันดี-ในด้านการผลิตเครื่องขึ้นลานที่มีสมรรถนะดีเยี่ยม พร้อมด้วยการผลิตและเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง KIOXIA LIGHT RING นำเสนอโซลูชันการผลิตที่คุ้มต้นทุนสูงสำหรับการผลิตส่วนประกอบบาดแผลทุกประเภท เช่น หม้อแปลง โช้ก ฯลฯ