การกำจัดฟองอากาศในการเติมอีพ็อกซี่ของหม้อแปลง: คำแนะนำสำหรับขดลวดแรงดันสูง-

ฟองอากาศติดอยู่การปลูกอีพอกซีเรซินเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวก่อนกำหนดในขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูง- เนื่องจากทุกช่องว่างกลายเป็นจุดอ่อนที่การคายประจุบางส่วนสามารถเริ่มต้นได้ภายใต้ความเค้นทางไฟฟ้า - และการแก้ไขไม่ใช่เรซินที่ดีไปกว่านี้ แต่เป็นการกำจัดก๊าซอย่างเหมาะสมทั้งก่อนและหลังการเท

การวิ่งที่ถูกต้องห้องปลูกสูญญากาศวงจรจับคู่กับด้านขวาสารประกอบกระถางหม้อแปลงความหนืดและการแข็งตัวสามารถกำจัดอากาศที่ติดอยู่ส่วนใหญ่ก่อนที่จะกลายเป็นโมฆะในคอยล์สำเร็จรูป ด้านล่างนี้ เราจะอธิบายว่าทำไมฟองจึงก่อตัวตั้งแต่แรก ฟิสิกส์เบื้องหลังการกำจัดแก๊สแบบสุญญากาศ และพารามิเตอร์กระบวนการที่แยกงานปลูกฟรีที่เป็นโมฆะ-ออกจากงานที่ไม่ผ่านการตรวจสอบ

I. เหตุใดฟองอากาศจึงก่อตัวขึ้นในการเติมหม้อแปลงไฟฟ้า

อากาศติดอยู่ในสารประกอบสำหรับการปลูกในหลายขั้นตอน - ในระหว่างการผสมเรซิน เนื่องจากอากาศจะไหลเข้าสู่ช่องว่างที่คดเคี้ยวแน่นของขดลวด และจากอากาศที่มีอยู่แล้วบนพื้นผิวลวดและฉนวนก่อนที่จะเริ่มการเท

ก. มีฟองอากาศเกิดขึ้นระหว่างการผสม

กวนอีพอกซีเรซินสอง-ส่วนและสารทำให้แข็งเข้าด้วยกันโดยกลไกจะรวมอากาศเข้าไปในส่วนผสม และยิ่งการผสมแรงหรือเร็วมากเท่าไร อากาศก็จะยิ่งถูกวิปเข้าไปมากขึ้นเท่านั้น

ข. ฟองอากาศที่ติดอยู่ภายในขดลวดขด

ขดลวดที่พันแน่นแน่น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง-ขดลวดแรงดันไฟฟ้าสูงที่มีการหมุนหลายรอบ ทำให้เกิดช่องว่างแคบๆ ที่เรซินต้องไหลลงสู่อากาศ - ซึ่งนั่งอยู่ในช่องว่างเหล่านั้นอยู่แล้ว และจะต้องหลบหนีออกไปเมื่อเรซินเข้ามาแทนที่ และหากไม่สามารถหลบหนีได้เร็วพอ เรซินก็จะถูกผนึกไว้ในขณะที่สารประกอบแข็งตัว

ครั้งที่สอง เหตุใดการไล่แก๊สด้วยสุญญากาศจึงกำจัดฟองอากาศได้จริง

การไล่ก๊าซแบบสุญญากาศทำงานได้เนื่องจากการลดความดันรอบๆ อากาศที่ติดอยู่จะทำให้เกิดการขยายตัวอย่างมาก บังคับให้ฟองอากาศลอยขึ้นสู่พื้นผิวและแตกออกก่อนที่เรซินจะแข็งตัวรอบๆ อากาศ - ซึ่งเป็นความสัมพันธ์ที่อธิบายไว้โดยตรงในกฎของบอยล์

กฎของบอยล์ (การขยายตัวของฟองอากาศภายใต้สุญญากาศ):

P₁V₁ = P₂V₂

ที่ไหน:

P₁= ความดันเริ่มต้น (บรรยากาศ ~101 kPa)

V₁ปริมาตรฟองอากาศเริ่มต้น =

P₂= ลดความดันภายในห้องสุญญากาศ

V₂ปริมาตรฟองขยายตัว=ที่ความดันลดลง

ตัวอย่างการทำงาน:ฟองที่ติดอยู่ซึ่งมีปริมาตรเริ่มต้น 0.5 mm³ ที่ความดันบรรยากาศ (101 kPa) ดึงลงไปที่ความดันห้อง 5 kPa:

V₂ = (P₁ × V₁) / P₂ = (101 × 0.5) / 5 ≈ 10.1 มม.³

ก. สิ่งนี้หมายถึงอะไรในทางปฏิบัติ

ที่ความดันบรรยากาศเพียง 5% ฟองอากาศที่ติดอยู่จะขยายเป็นประมาณ 20 เท่าของปริมาตรดั้งเดิม - ซึ่งใหญ่พอที่จะลอยขึ้นอย่างรวดเร็วผ่านเรซินและแตกออกที่พื้นผิว แทนที่จะเหลือไว้เป็นโมฆะด้วยกล้องจุลทรรศน์เมื่อสารประกอบแข็งตัว

ข. ทำไมต้องไล่แก๊สก่อนและหลังเททั้งสองเรื่อง

การไล่แก๊สเรซินก่อนเทจะเป็นการเอาอากาศที่ปล่อยออกมาระหว่างการผสม ในขณะที่การไล่แก๊สหลังจากการเท (โดยที่ขดลวดจมอยู่ใต้น้ำอยู่แล้ว) จะดึงอากาศที่ติดอยู่ภายในขดลวดออกมา - การข้ามขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่งจะทำให้แหล่งที่มาของช่องว่างต่างๆ ไม่ได้รับการแก้ไข

ที่สาม คุณควรใช้ระดับสุญญากาศและจังหวะเวลาใด

ก. เหตุใดการดึงสุญญากาศเร็วเกินไป-จึงทำให้เกิดปัญหา

การตกสู่สุญญากาศเต็มเร็วเกินไปอาจทำให้เรซินเดือดหรือมีฟองมากเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมี-สารประกอบที่มีความหนืดต่ำ - การลาดแรงดันที่ค่อยๆ ควบคุมได้จะทำให้ฟองมีเวลาเพิ่มขึ้นโดยไม่ทำให้พื้นผิวมากเกินไป

ข. เหตุใดรูปทรงของคอยล์จึงส่งผลต่อเวลาในการไล่แก๊ส

ขดลวดจำนวนเทิร์น-หนาแน่นสูง-ทั่วไปของหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูง-ต้องใช้เวลาในการเทแก๊สหลัง-นานกว่าขดลวดแบบเปิดทั่วไป เนื่องจากอากาศจะต้องเดินทางในเส้นทางที่ยาวกว่าออกจากขดลวดที่อัดแน่นก่อนที่จะถึงพื้นผิว

IV. อุณหภูมิการบ่มด้วยอีพ็อกซี่ส่งผลต่อการเกิดโมฆะอย่างไร

อุณหภูมิการบ่มด้วยอีพ็อกซี่ส่งผลต่อระยะเวลาที่ฟองสบู่จะมีเวลาหลุดออกไปก่อนที่สารประกอบจะเซ็ตตัว และพิจารณาว่าฟองสบู่ขนาดเล็กที่ติดอยู่จะขยายตัวเพิ่มขึ้นอีกในระหว่างการบ่มหรือไม่

ก. การแลกเปลี่ยนระหว่างความเร็วในการรักษาและความเสี่ยงที่เป็นโมฆะ

การแข็งตัวที่เร็วและร้อนกว่าจะล็อครูปร่างของเรซินได้เร็วกว่า ซึ่งหมายความว่ามีเวลาน้อยลงสำหรับฟองอากาศขนาดเล็กที่เหลืออยู่ในการขึ้นและหลุดออกไป - ช้าลง ต่ำกว่า-อุณหภูมิขั้นแรกในการแข็งตัวโดยทั่วไปจะปลอดภัยกว่าสำหรับงาน-งานที่มีแรงดันสูง-เป็นโมฆะ

ข. การบ่มแบบเป็นขั้นตอนเป็นวิธีการแก้ปัญหาทั่วไป

กระบวนการปลูกด้วยแรงดันไฟฟ้าสูง-หลายๆ กระบวนการใช้การบ่มแบบเป็นขั้นตอน - โดยใช้อุณหภูมิเริ่มต้นที่ต่ำกว่าเพื่อให้ฟองสบู่หลุดออกมาในขั้นสุดท้าย ตามด้วย-ขั้นที่มีอุณหภูมิสูงกว่าเพื่อบ่มเรซินอย่างสมบูรณ์ - แทนที่จะใช้รอบอุณหภูมิคงที่-เดียว

V. คุณต้องการอุปกรณ์อะไรสำหรับการเติมฟรี-ที่เชื่อถือได้

ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอขึ้นอยู่กับการจับคู่อุปกรณ์สุญญากาศกับขนาดคอยล์และปริมาณการผลิตของคุณ ไม่ใช่แค่ปฏิบัติตามสูตรกระบวนการทั่วไปเท่านั้น

ก. อุปกรณ์ปลูกแบบแมนนวลกับแบบอัตโนมัติ

การจ่ายด้วยมือทำให้แบทช์-ถึง-ความไม่สอดคล้องกันของแบทช์ในอัตราส่วนส่วนผสมและการรวมตัวของอากาศ ในขณะที่เครื่องปลูกอัตโนมัติ สูบจ่ายเรซินและสารทำให้แข็งได้อย่างแม่นยำ และสามารถรวมการไล่แก๊สเข้ากับวงจรการจ่ายได้โดยตรง ซึ่งช่วยลด-ความผันแปรที่ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน

ข. ปรับขนาดอุปกรณ์ปลูกสูญญากาศให้เหมาะกับคอยล์ของคุณ

ห้องและปั๊มที่มีขนาดสำหรับขดลวดหม้อแปลงขนาดเล็กไม่จำเป็นต้องปรับขนาดเป็น-ขดลวดแรงดันไฟฟ้าสูงขนาดใหญ่ - ขดลวดขนาดใหญ่และหนาแน่นกว่าจำเป็นต้องมีทั้งห้องที่ใหญ่กว่าและปั๊มที่สามารถเข้าถึงและรักษาสุญญากาศเป้าหมายได้ แม้ว่าปริมาณอากาศที่ติดอยู่จะถูกปล่อยออกมามากขึ้นก็ตาม

วี. คุณควรตรวจสอบอะไรบ้างก่อนเลือกระบบอีพ็อกซี่

ไม่ใช่ทุกสารประกอบกระถางหม้อแปลงเหมาะสำหรับ-การใช้งานแรงดันไฟฟ้าสูง - ความเป็นฉนวน ความหนืด และลักษณะการขยายตัวเนื่องจากความร้อน ล้วนส่งผลต่อความเสี่ยงต่อโมฆะและ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว

ก. ลักษณะความหนืดและการไหล

เรซินที่มีความหนืดต่ำ-จะไหลเข้าไปในช่องว่างของขดลวดที่แน่นหนาได้ง่ายกว่าและปล่อยอากาศที่ติดอยู่ออกเร็วขึ้น ซึ่งโดยทั่วไปจะช่วยลดความเสี่ยงเป็นโมฆะเมื่อเทียบกับสารประกอบที่มีความหนืดสูงกว่า-ที่หนากว่าในรูปทรงของขดลวดเดียวกัน

ข. คุณสมบัติเป็นฉนวนและความร้อน

นอกเหนือจากการป้องกันฟองอากาศแล้ว เรซินที่บ่มแล้วยังต้องการความเป็นฉนวนที่เพียงพอสำหรับพิกัดแรงดันไฟฟ้าของคอยล์และคุณลักษณะการขยายตัวทางความร้อนที่เข้ากันได้กับลวดและวัสดุแกนกลาง เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียด-ทำให้เกิดช่องว่างตลอดอายุการใช้งานของหม้อแปลง

ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว คุณภาพการม้วนจะพอดีกับ-การเติมแบบฟรีๆ ตรงไหน?

ความสำเร็จในการปลูกเริ่มต้นได้ดีก่อนที่จะเทเรซิน - ความแน่นและสม่ำเสมอของขดลวดที่พันกันส่งผลโดยตรงต่อความง่ายดายที่เรซินและอากาศสามารถเคลื่อนที่ผ่านขดลวดระหว่างการไล่แก๊ส

คอยล์พันแผลที่หลวมหรือไม่สม่ำเสมอจะสร้างช่องว่างขนาดใหญ่และผิดปกติซึ่งดักจับอากาศอย่างคาดเดาไม่ได้ ในขณะที่คอยล์พันแผลสม่ำเสมอ - ชนิดที่ผลิตด้วยความแม่นยำผู้ผลิตเครื่องม้วนขดลวดอุปกรณ์ของ - ช่วยให้เรซินมีเส้นทางในการเติมที่สม่ำเสมอมากขึ้น ทำให้กระบวนการกำจัดแก๊สแบบสุญญากาศสามารถคาดเดาและทำซ้ำได้มากขึ้น

คิโอเซียแท่นหมุนถูกสร้างขึ้นด้วยความสม่ำเสมอของแรงตึงและหมุน-เป็น-ความแม่นยำในการเลี้ยวที่ตั้งค่า-ขดลวดแรงดันไฟฟ้าสูงเพื่อการเติมแบบดาวน์สตรีมที่เชื่อถือได้ ช่วยลดช่องว่างที่ผิดปกติซึ่งทำให้การกำจัดช่องว่างยากขึ้น ไม่ว่ากระบวนการสุญญากาศจะทำงานได้ดีแค่ไหนก็ตาม

หากคุณกำลังมองหาซื้อเครื่องพันขดลวดที่เชื่อถือได้หรือมีคำถามใดๆ ที่เกี่ยวข้อง โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเรา; เรามีบริการให้คำปรึกษาฟรี

คุณอาจสนใจ:

วิธีการบรรลุปัจจัยพื้นที่สูงสุดใน Toroidal Chokes

เหตุใดการควบคุมความตึงของห่วงแบบปิดจึงมีความสำคัญในการพันลวดแบบละเอียด

วิวัฒนาการของเครื่องม้วนคอยล์: ทศวรรษ 1900–ปัจจุบัน

เครื่องขดลวดทำงานอย่างไร?