จะตระหนักถึงการพันอัตโนมัติเต็มรูปแบบและการจัดเรียงลวดที่แม่นยำได้อย่างไร ข้อกำหนดสำหรับการม้วนที่ผ่านการรับรองมีอะไรบ้าง?

1. ภาพรวมของเครื่องม้วนกระสวยอัตโนมัติ

ที่เครื่องม้วนกระสวยอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์การผลิตเฉพาะทางที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตขดลวดรีเลย์ ขดลวดหม้อแปลง ขดลวดเหนี่ยวนำ และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ

ระบบนี้ตระหนักถึงการป้อนลวด การม้วน การจัดเรียงลวด และการตัดลวดแบบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมากเมื่อเทียบกับการทำงานแบบแมนนวล

การจัดเรียงสายไฟที่แม่นยำเป็นดัชนีประสิทธิภาพหลักของระดับไฮเอนด์-เครื่องม้วนขดลวด. การวางชั้นลวดที่เป็นระเบียบและกะทัดรัดไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและความเสถียรของโครงสร้างของคอยล์สำเร็จรูปเท่านั้น แต่ยังช่วยลดอัตราข้อบกพร่องในการผลิตจำนวนมากอีกด้วย

การที่อุปกรณ์สามารถบรรลุผลการม้วนในอุดมคติได้หรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับการออกแบบโครงสร้างและความแม่นยำในการผลิตของไส้กระสวยเป็นส่วนใหญ่ (ตัวสร้างลวด)

↑ลักษณะที่ปรากฏและผลิตภัณฑ์ม้วนสำเร็จรูปของ GWSX-9-L180- D450--25075KWS (5SJS) ↓ข้อมูลจำเพาะ

2. เงื่อนไขโครงสร้างของกระสวยจำเป็นอย่างไรเพื่อให้สามารถจัดเรียงลวดได้อย่างแม่นยำ?

เพื่อให้ได้การจัดเรียงลวดที่แม่นยำ แน่นหนา และหลายชั้น- ไส้กระสวยหรือแกนลวดต้องเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบห้าประการต่อไปนี้ กฎเหล่านี้ยังเป็นแนวทางพื้นฐานสำหรับการผลิตแม่พิมพ์กระสวยและแม่พิมพ์เหล็กขดกลวง ซึ่งขาดไม่ได้สำหรับการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์ไขลานอัตโนมัติ:

ไส้กระสวยจะติดตั้งหน้าแปลนไว้ที่ปลายทั้งสองข้าง และหน้าแปลนจะคงไว้มุมขวา 90 องศากับพื้นผิวของเพลาคดเคี้ยว หน้าแปลนแนวตั้งสามารถป้องกันการเคลื่อนตัวของสายไฟและการลื่นไถลระหว่างการม้วนด้วยความเร็วสูง-ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ร่องการวางตำแหน่งจะถูกแกะสลักไว้บนพื้นผิวเพลาที่คดเคี้ยว ระยะห่างของแต่ละร่องจะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางจริงของลวดเคลือบทุกประการ โครงสร้างนี้จะยึดแต่ละรอบของสายไฟในชั้นแรกอย่างแน่นหนา และหลีกเลี่ยงการชดเชย

ความไม่ต่อเนื่องถูกกำหนดไว้ที่จุดสมมาตรบนเส้นรอบวงของเพลาร่อง ช่องว่างเหล่านี้ช่วยให้มีการเปลี่ยนสายไฟระหว่างร่องที่อยู่ติดกันได้อย่างราบรื่น โดยไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนหรือพ่นลวดออกมา

ช่องซ่อนสายไฟเฉพาะถูกสงวนไว้ที่ทางเข้าสายไฟ ช่วยให้มั่นใจว่าไม่มีช่องว่างระหว่างการหมุนครั้งแรกของเส้นลวดและหน้าแปลน ซึ่งเป็นการวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการม้วนตาม-อย่างเป็นระเบียบ

ความกว้างรวมของพื้นที่จัดเก็บสายไฟคำนวณเป็นจำนวนเต็มคูณของเส้นผ่านศูนย์กลางสายไฟ บวกกับช่องว่างเล็ก ๆ ที่เล็กกว่ารัศมีลวดเล็กน้อย เมื่อชั้นแรกพันจนสุด และเครื่องเคลื่อนไปยังชั้นที่สอง การหมุนรอบแรกของชั้นใหม่จะถูกจัดตำแหน่งบนระนาบเดียวกันกับรอบต่อ ๆ ไปทั้งหมด ในขณะเดียวกันโครงสร้างก็ทำให้คอยล์ทั้งหมดอัดแน่น

ในระยะสั้นทั้งหมดกระสวยแม่พิมพ์และแม่พิมพ์เหล็กม้วนกลวงต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดข้างต้นอย่างเคร่งครัด สิ่งเหล่านี้เป็นพื้นฐานสำคัญในการทำให้การจัดเรียงลวดที่แม่นยำหลาย-ชั้นที่ผ่านการรับรองบนเครื่องกรอด้ายอัตโนมัติ

3. อะไรคือปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการจัดวางสายไฟ?

นอกเหนือจากโครงสร้างของไส้กระสวยแล้ว ยังมีปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อคุณภาพการม้วนขั้นสุดท้าย:

ความตึงลวด: จำเป็นต้องมีแรงตึงที่คงที่และมั่นคงตลอดกระบวนการม้วนทั้งหมด ความตึงที่ไม่สม่ำเสมอจะนำไปสู่การพันหลวม การทับซ้อนของสายไฟ หรือการแตกหักของสายไฟ

ความแม่นยำของอุปกรณ์: การเบี่ยงเบนการหมุนของเพลาขดลวดและความแม่นยำในการวางตำแหน่งของกลไกการจัดเรียงสายไฟจะกำหนดความเรียบร้อยของขดลวดโดยตรง

วัสดุของลวด: ลวดทองแดงอาบน้ำยาประเภทต่างๆ ลวดอลูมิเนียมมีความแข็งและความเหนียวต่างกัน ซึ่งจำเป็นต้องมีพารามิเตอร์ความตึงที่ตรงกัน

4. แล้วการวิเคราะห์กรณีศึกษาและการตัดสินเชิงปฏิบัติล่ะ?

เราใช้กระสวยทรงรีขนาดใหญ่เป็นตัวอย่างในการประเมินเชิงปฏิบัติ: กระสวยทรงรีขนาดใหญ่ประเภทนี้ทำจากพลาสติกผ่านการฉีดขึ้นรูป เนื่องจากมีรูปร่างพิเศษ จึงเป็นเรื่องยากมากที่จะควบคุมความแม่นยำในการฉีดขึ้นรูป

ไม่สามารถรับประกันความขนานของทั้งสองด้านและความตั้งฉากของหน้าแปลนส่วนท้ายได้ ยิ่งไปกว่านั้น ในทางเทคนิคแล้ว เป็นไปไม่ได้ในทางเทคนิคที่จะตัดเฉือนร่องวางตำแหน่งลวดมาตรฐานบนพื้นผิวขดลวดวงรี

นอกจากนี้ ความตึงของลวดที่กระจายไปตามเส้นรอบวง 360 องศาของกระสวยทรงรีนั้นไม่สม่ำเสมอเสมอไป รวมปัญหาทั้งหมดที่กล่าวมา กระสวยประเภทนี้ไม่มีเงื่อนไขพื้นฐานในการจัดวางสายไฟให้เรียบร้อยและแม่นยำ.

แม้จะมี-เครื่องม้วนคอยล์รีเลย์ประสิทธิภาพสูง แต่ก็เป็นไปไม่ได้ที่จะทำการพันหลายชั้น-ให้เป็นระเบียบเรียบร้อยอย่างสมบูรณ์

5. สิ่งที่ควรสังเกตเมื่อเลือกเครื่องม้วนกระสวยอัตโนมัติและการออกแบบกระสวยที่เข้ากัน

โดยสรุป ระดับการจับคู่ระหว่างการออกแบบโครงสร้างกระสวยและอุปกรณ์ม้วนเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นหลักเพื่อให้ได้การจัดเรียงลวดที่แม่นยำในอุดมคติ

เมื่อซื้ออุปกรณ์การกรอไส้กระสวยอัตโนมัติและพัฒนาไส้กระสวยรองรับ ผู้ผลิตจะต้องจัดลำดับความสำคัญในการยืนยันความต้องการในการผลิตจริงก่อน

กระสวยหน้าแปลนขวา-แบบปกติพร้อมร่องวางตำแหน่งเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดในการเพิ่มประสิทธิภาพการขึ้นลานที่แม่นยำสูงสุด และสร้างรีเลย์และคอยล์อิเล็กทรอนิกส์ที่ผ่านการรับรองอย่างเสถียร

ในขณะเดียวกัน สำหรับโปรไฟล์ที่ไม่ปกติ เช่น กระสวยทรงรี องค์กรต่างๆ จำเป็นต้องปรับเป้าหมายการผลิตล่วงหน้าอย่างสมเหตุสมผล เนื่องจากการพันชั้นที่เรียบร้อยอย่างเข้มงวดไม่สามารถทำได้เนื่องจากข้อจำกัดทางโครงสร้างของโครงกระดูกรูปทรงพิเศษ-

การตรวจสอบล่วงหน้า-อย่างเหมาะสมเกี่ยวกับการออกแบบกระสวยสามารถหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการพันที่ไม่จำเป็นและการสูญเสียการผลิตเพิ่มเติมที่เกิดจากเครื่องจักรและชิ้นงานไม่ตรงกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

หากคุณกำลังมองหาเครื่องกรอด้ายอัตโนมัติที่เข้ากันดี-ซึ่งปรับแต่งให้เหมาะกับโครงสร้างกระสวยและข้อกำหนดในการผลิตคอยล์ของคุณ โปรดคลิกที่นี่เพื่อติดต่อกับทีมวิศวกรมืออาชีพของเรา

เรามีคำแนะนำในการเลือกเครื่องจักรที่กำหนดเอง คำแนะนำในการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างของกระสวย และการสนับสนุนด้านเทคนิค-หลังการขาย{1}}