คุณสามารถสั่งอะไรได้บ้าง-บนเครื่องม้วนคอยล์

A เครื่องพันแกนหลาย-มีโซนแรงดึงอิสระ หัวสปินเดิลที่สร้างขึ้นเพื่อให้วิ่งได้ลวดลิทซ์โดยไม่เกิดความเสียหายและสมบูรณ์เครื่องม้วนขดลวดอัตโนมัติด้วยการควบคุม HMI ตามสูตร-คือสามโครงสร้างแบบกำหนดเองที่ได้รับการร้องขอมากที่สุดที่เราได้รับ

กล่าวโดยย่อ: เกือบทุกส่วนการทำงานของเครื่องม้วนคอยล์ - จำนวนและโครงร่างแกนหมุน ความเข้ากันได้ของสายไฟ ระดับอัตโนมัติ เครื่องมือ ซอฟต์แวร์ควบคุม และข้อมูลเอาต์พุต - สามารถกำหนดเองได้- เพื่อให้ตรงกับรูปทรงของคอยล์ ประเภทของสายไฟ และปริมาณการผลิตของผู้ซื้อ

ด้านล่างนี้ เราจะแจกแจงรายละเอียดอย่างชัดเจนว่าสิ่งใดที่สามารถปรับแต่งได้ ค่าใช้จ่ายในแง่วิศวกรรม และวิธีระบุอย่างถูกต้องเมื่อขอใบเสนอราคา

I. การกำหนดค่าการม้วนแบบใดที่สามารถปรับแต่งได้

ก. จำนวนแกนและการจัดเรียง

หัวสปินเดิลเป็นสิ่งแรกที่ต้องระบุ เครื่องจักรสปินเดิลเดี่ยว-เหมาะสมกับการวิจัยและพัฒนาและปริมาณ-การทำงานต่ำ กเครื่องพันแกนหลาย-- โดยทั่วไปกำหนดค่าด้วย 2, 4, 6 หรือ 8 สถานี - ทวีคูณปริมาณงานโดยการพันคอยล์หลายตัวพร้อมกันจากสถานีโอเปอเรเตอร์เดียว

การจัดเรียงสปินเดิลอาจเป็นแบบเส้นตรง (ใน-ไลน์สเตชั่นที่ใช้รางป้อนลวดเส้นเดียวร่วมกัน) หรือแนวรัศมี (สเตชั่นที่จัดเรียงรอบๆ ตารางดัชนีกลาง) และแต่ละสปินเดิลสามารถสั่งซื้อได้ด้วยการควบคุมความตึงอิสระหรือที่ใช้ร่วมกัน

ข. รูปแบบการคดเคี้ยวและการควบคุมระดับเสียง

Pitch (ระยะห่างตามแนวแกนระหว่างการหมุนต่อเนื่องกัน) ลำดับชั้น และรูปแบบครอสโอเวอร์สามารถตั้งโปรแกรมได้ทั้งหมดแทนที่จะคงที่ สิ่งนี้มีความสำคัญสำหรับสิ่งใดๆ นอกเหนือจากกระสวยหม้อแปลงแบบ toroid - ชั้นเดียว - หลาย-แบบธรรมดา ตัวเหนี่ยวนำพิทช์แบบโปรเกรสซีฟ- และขดลวดออร์โธไซคลิก ล้วนต้องการให้ตัวควบคุมยอมรับไฟล์รูปแบบที่กำหนดเอง แทนที่จะเป็นค่าเริ่มต้นจากโรงงาน

ตัวอย่าง:ลูกค้าที่ผลิตตัวเหนี่ยวนำระนาบความถี่สูง-จำเป็นต้องมีระยะพิทช์ของขดลวดที่ค่อยๆ ขันให้แน่นเข้าหาเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของคอยล์เพื่อควบคุมความจุของปรสิต เราสร้างโปรไฟล์ลูกเบี้ยว-และ-เซอร์โวพิตช์แบบกำหนดเองลงในตัวควบคุมเพื่อให้พิตช์เปลี่ยนไปตามเส้นโค้งเป้าหมายทุกประการ แทนที่จะประมาณด้วยขั้นตอนที่ตายตัว

ต้องการระยะห่างหรือรูปแบบที่คล้ายกันซึ่งปรับแต่งสำหรับการออกแบบคอยล์ของคุณหรือไม่? ติดต่อทีมวิศวกรของเราพร้อมแผนภาพการคดเคี้ยวของคุณ แล้วเราจะยืนยันความเป็นไปได้ภายในหนึ่งวันทำการ

ครั้งที่สอง เครื่องสามารถสร้างสายไฟประเภทใดเพื่อรองรับได้?

ก. เกจวัดลวดและช่วงวัสดุ

บูชนำลวด ตัวปรับความตึง และชุดหัวฉีดจะถูกจับคู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟและวัสดุ - ทองแดง อลูมิเนียม และเคลือบฟัน แต่ละแบบจะมีพฤติกรรมแตกต่างกันภายใต้แรงตึง เครื่องจักรที่สั่งซื้อสำหรับลวดละเอียดขนาด 0.05 มม. จำเป็นต้องมีระบบนำทางที่แตกต่างจากเครื่องที่สร้างไว้สำหรับแถบทองแดงแบนขนาด 3 มม. ดังนั้นควรระบุช่วงของสายไฟในเวลาสั่งซื้อแทนที่จะสันนิษฐานไว้

ข. โครงสร้างแบบกำหนดเองสำหรับลวดลิทซ์และลวดเกลียวหลาย-

A เครื่องม้วนลวดลิทซ์จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่เครื่องจักรมาตรฐานส่วนใหญ่ไม่มีอยู่ตามค่าเริ่มต้น: หัวฉีดที่ยึดเกลียวฉนวนหลายสิบเส้น (บางครั้งหลายร้อย) ให้อยู่ในแนวเดียวกันโดยไม่มีการข้ามหรือการขัดถู และเส้นทางป้อนที่มีความเค้นบิดน้อยที่สุด ดังนั้นมัดเกลียวจึงไม่บิดไม่สม่ำเสมอ

สำหรับ-หม้อแปลงความถี่สูงและตัวเหนี่ยวนำที่การสูญเสียผลกระทบต่อผิวหนัง- มีความสำคัญ การวางแนวเกลียวนี้จะส่งผลโดยตรงต่อความต้านทาน AC ที่มีประสิทธิผลของคอยล์ - ชุด Litz ที่ไม่ตรงแนวสามารถยกเลิกผลประโยชน์ที่ได้รับเลือกจากสายไฟได้บางส่วน

ตัวอย่าง:ลูกค้าที่สร้างหม้อแปลงระนาบความถี่สูง-สำหรับเครื่องชาร์จ EV ออนบอร์ดระบุสายลิทซ์ 90- เส้นที่ 0.1 มม. ต่อเส้น เครื่องมือหัวฉีดมาตรฐานทำให้เกิดการพันเกลียวที่มองเห็นได้หลังจากผ่านไปประมาณ 200 รอบ เราติดตั้งหัวฉีดปรับแนว PTFE- แบบกำหนดเองพร้อมรัศมีการเจาะที่กว้างขึ้นและแรงบิดของเส้นทางป้อนที่ลดลง ซึ่งช่วยลดการพันกันตลอดการดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ

ทำงานกับลวดลิทซ์แล้วเจอความเสียหายหรือพันกันในการตั้งค่าปัจจุบันของคุณหรือไม่? ติดต่อทีมเทคนิคของเรา - เราสามารถตรวจสอบข้อมูลจำเพาะสายไฟของคุณและแนะนำเครื่องมือที่เหมาะสมได้

ที่สาม สามารถสร้างระบบอัตโนมัติเข้าไปในเครื่องจักรได้มากแค่ไหน?

ก. การกำหนดค่าด้วยตนเอง กึ่ง-อัตโนมัติ และอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ระดับการทำงานอัตโนมัติเป็นหนึ่งในตัวแปรต้นทุนและระยะเวลารอคอยสินค้าที่ใหญ่ที่สุด-ในคำสั่งซื้อที่กำหนดเอง เครื่องจักรกึ่ง-อัตโนมัติทำให้รอบการม้วนเป็นอัตโนมัติ แต่ต้องใช้การโหลดด้วยตนเอง การมัดหาง- และการขนถ่ายออก

ก.อย่างเต็มที่เครื่องม้วนขดลวดอัตโนมัติเพิ่มการโหลดไส้กระสวย/แกนอัตโนมัติ การหนีบและตัดลวดอัตโนมัติ การนับรอบใน-รอบด้วยการหยุดอัตโนมัติ- และการขนถ่ายอัตโนมัติ - ลดการพึ่งพาผู้ปฏิบัติงานและวงจร-ถึง-การเปลี่ยนแปลงของวงจร ผู้ซื้อควรระบุรอบเวลาเป้าหมายและปริมาณรายวัน เนื่องจากแพ็คเกจระบบอัตโนมัติมีขนาดตามเป้าหมายปริมาณงาน ไม่ใช่ในทางกลับกัน

ข. ซอฟต์แวร์ควบคุมและการปรับแต่ง HMI

นอกเหนือจากชั้นเชิงกลแล้ว ระบบควบคุมยังปรับแต่งได้: ภาษา HMI บนหน้าจอสัมผัสและการตั้งค่าหน่วย, "สูตร" การม้วนที่จัดเก็บไว้ซึ่งสามารถเรียกได้ตามหมายเลขชิ้นส่วน, การบันทึกข้อมูลสำหรับการนับรอบและประวัติความตึง (มีประโยชน์สำหรับการตรวจสอบย้อนกลับ) และการบูรณาการเครือข่าย/PLC สำหรับผู้ซื้อที่เชื่อมต่อเครื่องจักรเข้ากับสายการผลิตที่ใหญ่ขึ้น

เครื่องจักรที่มีไว้สำหรับเครื่องม้วนขดลวดจีน-โดยเฉพาะลูกค้าส่งออกมักจะสั่งซื้อด้วย HMI สอง-ภาษา (จีน/อังกฤษ) บวกกับภาษาที่สามสำหรับตลาดปลายทาง

ตัวอย่าง:ลูกค้าชาวยุโรปต้องการ PLC ของเครื่องม้วนเพื่อส่งสัญญาณผ่าน/ไม่ผ่านไปยังระบบ MES ที่มีอยู่หลังจากแต่ละรอบ โดยขึ้นอยู่กับจำนวนรอบและการวัดความต้านทานขั้นสุดท้าย เราได้รวมเอาต์พุต Modbus TCP เข้ากับคอนโทรลเลอร์ ดังนั้นเครื่องจึงรายงานโดยตรงไปยังสายการผลิตโดยไม่ต้องใช้บริดจ์ PLC แยกต่างหาก

ต้องการเครื่องม้วนของคุณเพื่อพูดคุยกับ MES, ERP หรือสายการผลิตที่มีอยู่หรือไม่? บอกข้อกำหนดโปรโตคอลและข้อมูลของคุณ แล้วเราจะยืนยันสิ่งที่เป็นไปได้ก่อนที่คุณจะสั่งซื้อ

IV. เครื่องมือและส่วนประกอบกลไกใดบ้างที่สามารถปรับแต่งได้-

ก. แมนเดรล หัวจับ และส่วนยึดกระสวย

เนื่องจากรูปทรงของคอยล์แตกต่างกันไปตามลูกค้า แมนเดรลและฟิกซ์เจอร์จึงเป็นชิ้นส่วนที่กำหนดเองอย่างมีประสิทธิภาพมากกว่ารายการในแค็ตตาล็อก แกนโทรอยด์ -ขดลวดพันไส้กระสวย และขดลวด-แกนอากาศ (ไม่มีกระสวย) ต่างก็ต้องใช้โปรไฟล์หัวจับหรือแมนเดรลที่แตกต่างกัน และขนาดแกนที่ไม่ใช่-มาตรฐานจะต้องใช้อุปกรณ์จับยึดที่กลึงตามแบบของลูกค้า

ข. ระบบควบคุมความตึง

การควบคุมความตึงสามารถสั่งซื้อได้ทั้งแบบกลไกแบบพาสซีฟ (สปริงหรือเบรกแบบเสียดทาน) แบบแอคทีฟนิวแมติก/แม่เหล็ก (ลูปปิด- ปรับเอง-เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของสปูลเปลี่ยนแปลง) หรือเซอร์โวแบบดิจิทัลทั้งหมด-โดยอิงจากเส้นโค้งความตึงที่ตั้งโปรแกรมได้ต่อชั้นของขดลวด โดยทั่วไปแล้วลวดละเอียดและลวดลิทซ์จะช่วยลดต้นทุนที่เพิ่มขึ้นในการควบคุมความตึงแบบแอคทีฟหรือแบบดิจิทัล เนื่องจากความผันแปรของแรงเพียงเล็กน้อยจะแสดงว่าเป็นความเสียหายของสายไฟหรือชั้นที่ไม่สม่ำเสมอ

V. สูตรอะไรแนะนำเครื่องจักรแบบกำหนดเองและข้อมูลจำเพาะของคอยล์?

การระบุเครื่องจักรแบบกำหนดเองอย่างถูกต้องเริ่มต้นจากการคำนวณทางคณิตศาสตร์ของคอยล์ที่ถูกต้อง เนื่องจากขนาดแมนเดรล ช่วงความตึงของลวด และแรงบิดของสปินเดิลล้วนมาจากสิ่งนี้

จำนวนรอบของหม้อแปลง (สมการ EMF, การกระตุ้นแบบไซน์ซอยด์):

N=E×1064.44×f×Ac×BN=\\frac{E \\times 10^6}{4.44 \\times f \\times A_c \\times B}N=4.44×f×Ac​×BE×106​

ที่ไหนN= จำนวนรอบE= แรงดันไฟฟ้า RMS (V)f= ความถี่ (เฮิร์ตซ์)A_c= พื้นที่หน้าตัดแกนกลางที่มีประสิทธิภาพ- (มม.²) และB= ความหนาแน่นฟลักซ์สูงสุด (เทสลา)

ตัวอย่างการทำงาน:สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่ต้องการ E=220 V, f=50 Hz, A_c=800 mm² และ B=1.2 T:

N=220×1,064.44×50×800×1.2=220,000,000213,120γ1,032 รอบN=\\frac{220 \\times 10^6}{4.44 \\times 50 \\times 800 \\times 1.2}=\\frac{220{,}000{,}000}{213{,}120} \\ประมาณ 1{,}032 \\text{ เปลี่ยน}N=4.44×50×800×1.2220×106​=213,120220,000,000​µs 1,032 รอบ

การนับการหมุนนั้นรวมกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด จะบอกผู้สร้างเครื่องจักรถึงการเติมหน้าต่างการม้วน และดังนั้นขนาดกระสวย/แมนเดรลที่ต้องการ - ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการคำนวณการหมุนจึงควรสรุปผลก่อนที่จะสั่งเครื่องมือจากแมนเดรล ไม่ใช่หลังจากนั้น

การตรวจสอบการเติมลวด (ตัวคูณพื้นที่):

ปัจจัยอวกาศ=N×d2Aw\\text{ปัจจัยอวกาศ}=\\frac{N \\times d^2}{A_w}ปัจจัยอวกาศ=Aw​N×d2​

ที่ไหนd= เส้นผ่านศูนย์กลางลวด (รวมฉนวน) และA_w= พื้นที่หน้าต่างที่คดเคี้ยวที่มีอยู่ ค่าพื้นที่ที่สูงกว่า ~0.6–0.7 อย่างสม่ำเสมอสำหรับสัญญาณลวดกลม แสดงว่าหน้าต่างแน่นเกินไปสำหรับการขึ้นลานอัตโนมัติที่เชื่อถือได้ และจำเป็นต้องปรับแกน ลวดเกจ หรือจำนวนรอบก่อนที่จะสร้างเครื่องจักรรอบๆ

วี. เครื่องจักรแบบกำหนดเองและสายไฟควรเป็นไปตามมาตรฐานใด

เครื่องมือแบบกำหนดเอง - โดยเฉพาะตัวนำสายไฟ ตัวปรับความตึง และหัวฉีด - ควรมีขนาดตามข้อกำหนดสายไฟที่ลูกค้าใช้จริง และข้อกำหนดดังกล่าวมักจะถูกกำหนดโดยมาตรฐานสากลแทนที่จะเป็นกรรมสิทธิ์ สองสิ่งที่อ้างอิงบ่อยที่สุด:

ไออีซี 60317(International Electrotechnical Commission) ซึ่งกำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับลวดพันขดลวด-ไฟเบอร์-เคลือบฟันและใยแก้ว รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของตัวนำและเกรดของฉนวน ดูรายการสิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการที่ IEC Webstore

ANSI/NEMA เมกะวัตต์ 1000(Magnet Wire) ซึ่งเป็นวัสดุทดแทนในอเมริกาเหนือครอบคลุมมิติ โครงสร้าง และวิธีการทดสอบลวดแม่เหล็กที่ใช้ในการพันขดลวด ดูหน้ามาตรฐาน MW 1000 ของ NEMA

เมื่อเราเสนอราคาเครื่องจักรสั่งทำพิเศษ เราจะสอบถามว่าสายไฟของลูกค้าได้รับการรับรองตามมาตรฐานใด เนื่องจากจะกำหนดระยะห่างของเครื่องมือที่แน่นอนที่เราสร้างไว้ในชุดหัวฉีดและชุดตัวปรับความตึง

ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว ผู้ผลิตเครื่องม้วนคอยล์รายใดที่รองรับการปรับแต่งแบบเต็ม?

ผู้ผลิตในจีนไม่ใช่เครื่องม้วนคอยล์ทุกเครื่องที่นำเสนอ-การปรับแต่งระดับทางวิศวกรรมอย่างแท้จริง - หลายเครื่องเสนอเฉพาะการเปลี่ยนสีและป้ายชื่อบนแพลตฟอร์มแบบตายตัวเท่านั้นกลุ่มอุปกรณ์วงแหวนไฟ KIOXIAสร้างการกำหนดค่าสปินเดิล เครื่องมือประเภท-สายไฟ ระดับอัตโนมัติ และซอฟต์แวร์ควบคุมที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อ-เพื่อ-สั่งตัวแปรอย่างแท้จริงในทุกแพลตฟอร์มที่เราผลิต รวมถึง:

KX-7005- แพลตฟอร์มการพันโทรอยด์แบบหลายสปินเดิลที่กำหนดค่าได้

KX-9800- สูง-การผลิตอัตโนมัติ-ระบบการม้วนสาย

KXFM-0721- เครื่องม้วนลวดและลวดลิทซ์ที่มีความแม่นยำแม่นยำ-

KX-29T1เครื่องม้วนลวดแบบหนัก-เกจและแบบแบน-

หากการออกแบบคอยล์ของคุณอยู่นอกข้อกำหนดแค็ตตาล็อกมาตรฐาน - ประเภทสายไฟที่ผิดปกติ, รูปทรงแกนที่ไม่ใช่-มาตรฐาน หรือบูรณาการเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ -ติดต่อทีมวิศวกรของ KIOXIAด้วยแบบวาดและปริมาณเป้าหมายของคุณ แล้วเราจะยืนยันสิ่งที่สามารถกำหนดเองได้-และเสนอราคา

คุณอาจสนใจ:

เหตุใดหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังสูง-จึงมีแนวโน้มที่จะใช้ลวดทองแดงแบบแบนมากกว่าลวดทองแดงแบบกลม

ความล้มเหลวของหม้อแปลง Toroidal: สาเหตุและการป้องกัน

เครื่องจักรหลักที่จำเป็นในการสร้างโรงงานหม้อแปลงไฟฟ้ากึ่ง-อัตโนมัติตั้งแต่เริ่มต้น

การทดสอบข้อผิดพลาดของอัตราส่วนและเฟสอัตโนมัติช่วยให้การผลิต Toroidal CT คล่องตัวได้อย่างไร